성균관대학교 스마트팩토리융합학과

기업수요 기반 프로젝트 팀 모집

📌 2026학년도 2학기

모집마감스마트팩토리캡스톤디자인Training-freeZero-shot Industrial Anomaly Detection산업 결함 검출실시간 이상 탐지

비디오 트윈 기반 Training-free 제로샷 산업 결함 검출 및 지능형 현장 모니터링 시스템 개발

팀장 박준하(스마트팩토리융합학과/AIFactoryLAB)

지도교수 정종필

연계기업 (주)듀플렉스(김선호 · 경영관리부)홈페이지

junha010102@skku.edu

010-4188-5149

모집 5 · 지원 5마감 2026.09.18(마감)선발: 서류심사

1. 프로젝트 개요

프로젝트 요약

본 프로젝트는 비디오 트윈(Video Twin) 기반의 Training-free 제로샷 산업 결함 검출 및 지능형 현장 모니터링 시스템​을 개발하는 것을 목표로 한다. 기존 산업 현장의 비전 검사 시스템은 새로운 제품이나 새로운 결함 유형이 등장할 때마다 정상/불량 데이터를 다시 수집하고 모델을 재학습해야 하는 한계가 있다. 본 프로젝트는 이러한 한계를 줄이기 위해 추가 학습 없이(pretrained model frozen), 새로운 대상에도 즉시 적용 가능한 training-free 제로샷 결함 검출 방식​을 활용한다. 특히 단일 이미지 기반 검사에 머무르지 않고, 현장 카메라 스트림과 공정 맥락 정보를 반영한 비디오 트윈 환경을 구성하여 시간 흐름에 따른 상태 변화를 반영한다. 이를 통해 단순 결함 탐지를 넘어 설비·부품 이상 조기 감지, ​현장 상황 모니터링, ​이상 발생 시점 추적, ​운영자 경보 및 의사결정 지원까지 가능한 통합 시스템을 구현하고자 한다.

핵심 키워드

Training-freeZero-shot Industrial Anomaly Detection산업 결함 검출실시간 이상 탐지

2. 프로젝트 목표 및 내용

배경 및 필요성

제조 및 산업 현장에서는 카메라 기반 외관 검사와 설비 상태 모니터링의 중요성이 빠르게 증가하고 있다. 그러나 실제 현장에서는 다음과 같은 문제가 반복적으로 발생한다.

  1. 제품 또는 부품 종류가 자주 바뀌어 매번 데이터셋을 구축하기 어렵다.
  2. 희귀 결함은 데이터 수집이 어렵고, 충분한 불량 샘플 확보가 쉽지 않다.
  3. 재학습 기반 시스템은 구축 및 유지 비용이 높고, 현장 적용 속도가 느리다.
  4. 단일 이미지 기반 탐지는 시간적 문맥을 반영하지 못해 현장 이상 상황을 충분히 설명하지 못한다.

이에 따라 본 프로젝트는 학습 없는(training-free) 제로샷 이상 탐지 기법​과 비디오 트윈 기반 현장 표현을 결합하여, 별도의 재학습 없이도 실제 산업 현장에서 빠르게 적용 가능한 시스템을 개발하고자 한다.

프로젝트 목표

본 프로젝트의 세부 목표는 다음과 같다.

  • 학습 없는 제로샷 결함 검출 엔진 개발: 사전학습된 비전 인코더를 활용하여 추가 파라미터 업데이트 없이 정상/이상 여부를 판단하는 엔진을 개발한다.

  • 비디오 트윈 기반 현장 상태 표현: 단일 이미지가 아닌 연속 영상 스트림과 공정 문맥 정보를 반영하여 설비 및 부품 상태를 시간적으로 표현한다.

  • 이상 위치 추정 및 설명 가능성 확보: 이미지 수준 이상 탐지뿐 아니라 픽셀/영역 수준의 이상 위치 추정을 통해 운영자가 이상 원인을 직관적으로 확인할 수 있도록 한다.

  • 실시간 현장 모니터링 대시보드 구현: 카메라 입력, 이상 점수, 경보, 이상 위치 시각화, 이벤트 로그를 제공하는 모니터링 인터페이스를 구현한다.

  • 엣지-현장 적용성 검증: 실제 산업 현장에서 활용 가능하도록 실시간성, 경량성, 안정성을 고려한 구현 및 시연을 수행한다.

  • [주요 개발 내용]

  • Video Twin 개념을 반영한 현장 영상 데이터 표현 구조 설계

  • Training-free 제로샷 결함 검출 알고리즘 설계 및 구현

  • 이미지 수준 이상 점수 산출 및 이상 구간 탐지

  • 픽셀/패치 수준 이상 위치 시각화(heatmap)

  • 설비·부품 상태 변화 추적 및 이벤트 로그 기록

  • 이상 발생 시 경보 및 운영자 알림 인터페이스 구현

  • 웹 기반 또는 데스크톱 기반 모니터링 대시보드 개발

  • 데모 시나리오 기반 성능 검증 및 사용자 피드백 반영

  • [정량적 목표]

  • 새로운 클래스/제품에 대해 추가 학습 없이 적용 가능

  • 정상/이상 구분 성능의 정량 평가 (예: Image-level AUROC)

  • 이상 위치 추정 성능 평가 (예: Pixel-level AUROC, AUPRO)

  • 실시간 모니터링이 가능한 처리 속도 확보

  • 이벤트 탐지 및 경보 반응 시간 최소화

최종 결과물 형태

Training-free 제로샷 결함 검출 엔진

3. 시연 계획

이 프로젝트는 최종 발표에서 실물 또는 조작 가능한 형태의 라이브 시연을 수행합니다. 화면 출력만으로 끝나는 결과물이 아니라, 실제로 만들어 동작시키는 것을 목표로 하는 팀을 모집합니다.

실물 시연 형태

기타 실물 시연

최종 시연 시나리오

1. 정상 상태 영상 입력 설비 또는 부품이 정상적으로 동작하는 영상 스트림을 입력한다. 시스템은 안정적인 낮은 이상 점수를 유지하며 정상 상태로 판단한다. 2. 이상 상태 포함 영상 입력 스크래치, 손상, 누락, 오염, 표면 이상, 비정상 동작 구간 등이 포함된 영상을 입력한다. 시스템은 이상 징후가 발생하는 시점부터 이상 점수를 상승시키고, 해당 영역을 시각적으로 표시한다. 3. Video Twin 기반 상태 추적 단일 프레임 결과뿐 아니라 시간에 따른 이상 점수 변화, 이벤트 발생 시점, 이상 구간 지속 시간을 함께 제시한다. 4. 모니터링 대시보드 확인 운영자는 대시보드에서 카메라 입력, 현재 상태, 이상 점수, 이상 위치 히트맵, 경보 로그를 확인할 수 있다. 5. 경보 및 설명 기능 시연 이상 점수가 임계값을 넘으면 경보가 발생하고, 시스템은 어느 구간/영역에서 이상이 탐지되었는지 시각적으로 보여준다. 6. 다양한 입력 조건 비교 서로 다른 부품, 조명 변화, 각도 변화, 배경 변화 환경에서도 training-free 방식이 얼마나 유연하게 동작하는지 시연한다.

4. 학부생 팀원 모집 공고

모집 분야/역할

AI 모델 개발 1명, 비디오·데이터 처리 1명, 웹 대시보드·시스템 구현 1명

필요 역량/선수과목

Python머신러닝 기초데이터분석

우대 사항

PyTorch, OpenCV 등 Python 기반 딥러닝·컴퓨터비전 프로젝트 경험자를 우대합니다. 산업 이상탐지, 객체검출, 영상처리 또는 실시간 영상 분석 경험이 있으면 좋습니다. 또한 논문 구현 및 재현, Git/GitHub 협업, React·FastAPI 등 웹 기반 시스템 개발 경험이 있는 학생을 우대합니다. 관련 경험이 부족하더라도 AI·컴퓨터비전에 관심이 많고 프로젝트에 적극적으로 참여할 학생이라면 지원 가능합니다.

참여 시 혜택

포트폴리오(특허, SW등록, 논문)

지원 방법/문의

본 플랫폼 지원

5. 학기별 추진 계획

기간단계주요 활동
1~2주팀 빌딩 & 주제 구체화Training-free / Zero-shot AD / Video Twin 관련 논문 조사, 전체 목표 설정
3~5주문헌조사 & 데이터 준비입력 데이터 구조 설계, 처리 파이프라인 설계, 평가 지표 정의
6~9주설계 및 1차 구현 (중간발표)제로샷 결함 검출 엔진 구현, 이상 점수 계산 및 위치 추정 구현
10~13주개선 및 실험/검증시간 흐름 기반 상태 추적, 이벤트 로그, 대시보드 시각화 구현, 정량 평가 수행, 속도/안정성 개선, 시각화 품질 개선
14~16주결과 정리 & 발표 (최종발표)데모 시나리오 구성, 발표 자료 준비, 최종 보고서 작성, 캡스톤 발표, 시연, 피드백 정리

6. 기대 효과 및 활용 계획

학습 효과

본 프로젝트를 통해 산업 이상 탐지, 제로샷 학습, training-free 시스템, 비디오 기반 상태 추적, 실시간 모니터링 시스템 구현 등 다양한 주제를 통합적으로 학습할 수 있다. 또한 알고리즘 연구와 실제 시스템 개발을 함께 경험함으로써 이론과 실무를 연결하는 역량을 기를 수 있다.

향후 활용 계획

본 시스템은 제조 공정, 전자부품 검사, 설비 외관 점검, 산업 현장 안전 모니터링 등 다양한 분야에 활용될 수 있다. 특히 데이터 수집과 재학습이 어려운 환경에서 빠르게 적용 가능한 경량형 검사 시스템으로 발전 가능성이 높다. 향후에는 실제 현장 센서 데이터, 설비 로그, 멀티카메라 입력 등과 연계하여 더 정교한 지능형 현장 운영 지원 시스템으로 확장할 수 있다.

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